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台达全自动口罩折叠机方案 快速支援疫情防护
发布时间:2020-08-12        浏览次数:239        返回列表
    2020年从武汉开始的新冠状病毒大爆发,引发了全国乃至世界范围内的“一罩难求”。据统计,如果全面复工,每天需要的口罩数量就会超过5.3亿只,这是个十分庞大的数字。越来越多的口罩生产企业开始复工,也催生了口罩机设备的需求。在特殊的市场需求下,不仅许多口罩机设备生产企业开始加班加点的生产,一些原本从事医疗品、纺织品、纸制品设备的生产企业也应政府需求转型,开始进行口罩的生产。作为工业自动化及智能制造解决方案的重要提供商,台达当仁不让地迅速组织公司核心技术骨干,快速研究格式口罩机的技术特点,从凭借优异的行业经验和市场技术,快速在华南、江浙等区域,帮助了多家全自动化口罩设备生产企业成功生产,也以自身精湛的行业经验帮助众多相关企业顺利实现转型,响应疫情防护的需求。
 
  项目方案
 
  医用口罩按应用的性能特点可以分为医用防护口罩、医用外科口罩、普通医药口罩三类,主要的原料是无纺布,其中的熔喷布***为重要,起到关键的过滤、屏蔽等作用,是口罩的“心脏”。全自动口罩折叠机是口罩生产***常见的设备,可以生产各种无呼吸阀、有呼吸阀口罩,能够自动完成从原材料到成品的生产过程。全自动化口罩机的生产工艺主要受口罩的外观形状影响,市场上,按照平面口罩和立体口罩的特点,主要有两种不同工艺的口罩制备设备,因此需要不同的解决方案。对此,台达都有相对应的方案提供。
 
  台达平面口罩机全自动化解决方案
 
  平面口罩机主要用于生产医用外科口罩、普通医用口罩,平面口罩机主要工艺流程为无纺布叠合成型、折叠、压片、分切、耳绳热压等,工艺相对简单,流程控制更加重要。另外由于前段分切一般较快,故而影响效率的主要在后端焊耳绳工位。因此也有一些设备采用一拖二,甚至一拖四的方式,即一个分切设备搭配多个焊耳绳设备来提高产能。
 
  针对平面口罩机的控制需求和特点,采用台达可编程逻辑控制器(PLC)AS300系列及伺服驱动器ASDA-A2系列即可很好地完成任务。
 
  台达可编程逻辑控制器(PLC)AS300系列采用台达自行开发的32位SoC处理器, 强大的定位控制功能可同时支持多达8轴CANopen,搭配专业、简易的编辑软件接口ISPSoft V3.0,可快速完成硬件和网络设定。由于AS300系列内置了多种专用功能,通过CANopen总线,搭配台达专属模式控制台达伺服驱动系统ASDA-A2-M系列,控制功能强大且操作也更加简单方便。



 

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